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深圳市奧德機(jī)械有限公司提供防爆導(dǎo)熱油爐、超低溫冷凍機(jī)、水循環(huán)溫度控制機(jī)、TCU溫控系統(tǒng)、油循環(huán)溫度控制機(jī)等設(shè)備,歡迎咨詢選購(gòu)。
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奧德為6000T以上大型壓鑄島提供21套模溫控制系統(tǒng)

作者:超級(jí)管理員 發(fā)布時(shí)間:2022-08-06 16:08:30點(diǎn)擊:275

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導(dǎo)語(yǔ):

在“雙碳”目標(biāo)下,新能源汽車已經(jīng)成為汽車工業(yè)重要支撐。中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)公布了上半年汽車產(chǎn)銷數(shù)據(jù)。1-6月,我國(guó)新能源汽車產(chǎn)銷均突破260萬(wàn)輛,與去年同期相比增長(zhǎng)1.2倍,預(yù)計(jì)全年產(chǎn)銷量將達(dá)到550萬(wàn)輛,高于年初預(yù)測(cè)500萬(wàn)輛的數(shù)據(jù),遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于2021年的350萬(wàn)輛產(chǎn)銷量。如今,在壓鑄行業(yè),無(wú)論是上游壓鑄設(shè)備、免熱處理材料、超大型模具、自動(dòng)化及周邊設(shè)備廠家,還是下游壓鑄廠、自上而下?tīng)?zhēng)先恐后地投身于“大型一體化壓鑄”大潮中來(lái),形成了行業(yè)欣欣向榮之勢(shì)。一體化壓鑄效應(yīng)轟動(dòng)了汽車制造業(yè),迎來(lái)了汽車車身工程工藝的變革,同時(shí)“一體化壓鑄成型工藝與裝備”被列入國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃,預(yù)計(jì)未來(lái)幾年一體化壓鑄將迎來(lái)千億級(jí)市場(chǎng)規(guī)模。


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 自2020年中全球知名新能源汽車品牌大型一體化壓鑄投產(chǎn)以來(lái),國(guó)內(nèi)先后有拓普、海威、文燦股份旗下天津雄邦、南通雄邦等超大型汽車結(jié)構(gòu)件一體化壓鑄陸續(xù)試模試產(chǎn)。據(jù)了解,截止2022年8月國(guó)內(nèi)6000T以上壓鑄島的模溫控制系統(tǒng)大部分均來(lái)自?shī)W德高端裝備股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“奧德公司”)。

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奧德“一體化壓鑄”

模溫控制系統(tǒng)備受行業(yè)青睞

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奧德公司總裁黃文欽先生表示,奧德基于自身在汽車、通訊、航空、軍工、半導(dǎo)體等領(lǐng)域產(chǎn)品零部件及結(jié)構(gòu)件近20年的技術(shù)沉淀和經(jīng)驗(yàn)積累,自2019年應(yīng)某知名新能源汽車廠商需求開(kāi)始布局和研發(fā)大型一體化壓鑄模溫控制系統(tǒng), 2020年中推出第一套用于6000T超大型一體化壓鑄溫控系統(tǒng)產(chǎn)品及解決方案,經(jīng)過(guò)應(yīng)用磨合和不斷改善,目前溫控產(chǎn)品及全套系統(tǒng)解決方案日趨成熟穩(wěn)定,能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。截止2022年8月,奧德公司共簽約6000T以上大型一體化壓鑄島溫控系統(tǒng)21套,其中已交付15套,并摸索出一套超大型一體化壓鑄溫控系統(tǒng)落地實(shí)施中的失效案例和解決方案,可以更好的為后來(lái)者提供更合理的溫控系統(tǒng)建議和方案。

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據(jù)介紹,奧德公司根據(jù)大型汽車結(jié)構(gòu)件一體化壓鑄成型的溫控需求,設(shè)計(jì)及研制出系統(tǒng)性的溫控解決方案,并推出用于匹配“一體化壓鑄成型”的一系列高溫、中溫、低溫溫控產(chǎn)品。該全套溫控島解決方案包含:180℃-200℃水溫機(jī)、320℃油溫機(jī)、冷熱溫控站、多通道模冷機(jī)、多通道點(diǎn)冷機(jī)等硬件設(shè)備,以及統(tǒng)一系統(tǒng)控制的中央集成控制系統(tǒng)。

成熟穩(wěn)定的“大型一體化壓鑄”

溫控解決方案

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據(jù)了解,大型一體化壓鑄汽車結(jié)構(gòu)件的制作流程長(zhǎng)且薄壁,要求模具溫度在長(zhǎng)流程過(guò)程中,能夠根據(jù)不同的流態(tài)精準(zhǔn)控制不同模區(qū)的溫度,因此對(duì)模溫控制的幅寬有著已知和未知的需求。奧德公司以此為基礎(chǔ),結(jié)合多年設(shè)計(jì)及應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)出20℃~320℃的大寬幅可調(diào)溫區(qū),給模具溫度平衡提供穩(wěn)定且可控的溫度源輸出,同時(shí)大幅度的溫度輸出不僅可以對(duì)模具進(jìn)行溫度平衡控制,還可以延伸至對(duì)壓室、沖頭、分流錐、澆口套等進(jìn)行溫度控制,從而留給了壓鑄工藝師足夠的操作調(diào)整空間。這樣既保障了每一模鑄件的品質(zhì),又大大縮短了每一模次的生產(chǎn)周期。

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在硬件上,奧德公司推出針對(duì)“大型一體化壓鑄”的水溫/油溫模溫機(jī)、高壓點(diǎn)冷機(jī)、大流量模冷機(jī)、冷水機(jī)、冷熱溫控站、純水系統(tǒng)等。在智能集中控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)方面,奧德公司也開(kāi)發(fā)出與之相匹配的軟件系統(tǒng)及控制單元。

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智能集成模溫控制管理,乃大型及超大型壓鑄島生產(chǎn)管理的必然趨勢(shì)?,F(xiàn)在市場(chǎng)中應(yīng)用6000T、7200T、8000、9000T、12000T等壓鑄單元所需要的模溫控溫設(shè)備數(shù)量巨大,所需要控溫的溫度輸出點(diǎn)更是實(shí)際機(jī)臺(tái)數(shù)量的幾倍。單臺(tái)控制極大地增加了工藝調(diào)試工作量,不利于快速生產(chǎn),因此需要對(duì)所有控溫設(shè)備進(jìn)行集中控制。中央模溫集成控制系統(tǒng)能夠掌控單機(jī)臺(tái)的溫度、流量、壓力等設(shè)定監(jiān)控以及進(jìn)行數(shù)據(jù)收集,從而很好地實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理。同時(shí),中央控制系統(tǒng)可根據(jù)不同鑄件的配置要求進(jìn)行增減油、水、點(diǎn)等溫控需求設(shè)定儲(chǔ)存工藝包,在生產(chǎn)中快速調(diào)整各模溫區(qū)的溫度、流量、壓力數(shù)據(jù),大大節(jié)省換膜及調(diào)試時(shí)間。

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目前,奧德公司大型一體化壓鑄汽車結(jié)構(gòu)件智能溫控系統(tǒng),已得到國(guó)內(nèi)多家新能源汽車廠商及新能源汽車零部件廠商的肯定和認(rèn)可。公司立足于壓鑄、化工、半導(dǎo)體、檢測(cè)、橡塑、復(fù)材、片板膜七大行業(yè),致力于成為工業(yè)溫控裝備系統(tǒng)集成商、精密冷熱溫控設(shè)備制造商。2022年,公司聚焦壓鑄、化工、新能源三大行業(yè),持續(xù)加大在大型一體化壓鑄在節(jié)能、集成、閉環(huán)等二代溫控系統(tǒng)方面的研發(fā)投入,努力為客戶帶來(lái)更節(jié)能、更穩(wěn)定的技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)品,助力新能源汽車行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。




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